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OEM automotive mandrel shaft
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Arbre de mandrin automobile OEM
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Poste de limite de relais de haute précision pour les systèmes électriques automobiles
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Fabricant d'arbres de broche CNC de haute précision
Fabricant d'arbres de broche CNC de haute précision

Fabricant de pièces de tournage CNC de haute précision d'arbre de mandrin automobile OEM

1. Matériel: Acier inoxydable (304/316), acier allié (40Cr/42CrMo), etc..

2. Forme structurelle: Extrémité supérieure: arbre de positionnement court (guide de montage), milieu: marche de bride (arrêt/positionnement), extrémité inférieure: section d'arbre longue (section fonctionnelle principale).

3. Gamme de tailles: Longueur totale: 10 – 100 mm, diamètre de l'arbre (broche): Φ6 – Φ12 mm, diamètre de la bride: Φ12 – Φ25 mm.

4. Conception interne: Structure solide, pas d'alésage interne évident, coins arrondis (Angle R), Ajustement H7/g6, chanfreinage d'extrémité.

5. Traitement de surface: Tournage de précision + polissage + affûtage + électropolissage (acier inoxydable) + noircissement (acier allié) + nickelage/chromage (résistant à l'usure et à la corrosion) + nitruration (résistance à l'usure améliorée).

6. Processus de fabrication: Suppression (barre de stock), Tournage CNC (usinage grossier), finir de tourner (étapes de formage), traitement thermique (si nécessaire), rectification cylindrique externe (pour assurer la concentricité), polissage/traitement de surface, et inspection (concentricité/dimensions).

Catégories: Usinage de type suisse automobile, mandrin Étiqueter: Arbre de mandrin automobile OEM
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Description

Solutions CNC de haute précision pour les arbres de mandrin automobiles

À CAIYI, nous sommes spécialisés dans la fabrication de Arbre de mandrin automobile OEM, fournir les composants de base de haute précision requis pour la prochaine génération de véhicules électriques et autonomes. Notre expertise en tournage CNC nous permet de répondre aux normes automobiles les plus rigoureuses, garantissant que chaque arbre offre un support fiable et un alignement parfait dans les environnements industriels exigeants.

Avantages techniques clés:

  • Précision de tournage CNC au niveau du micron: Nous obtenons une concentricité et une stabilité dimensionnelle supérieures grâce à des processus CNC à grande vitesse. Cette précision réduit les frottements mécaniques et le bruit dans les systèmes moteurs, améliorant considérablement l’efficacité énergétique globale.

  • Durabilité exceptionnelle dans des conditions extrêmes: Conçu pour le “sous le capot” environnement, nos arbres de mandrin résistent à l'usure, températures élevées, et stress oxydatif. Cela garantit l’intégrité structurelle tout au long de la durée de vie du véhicule..

  • Optimisé pour les systèmes EV et relais: Que ce soit pour les moteurs de traction EV ou les systèmes de commutation de relais sensibles, nos arbres offrent les performances stables nécessaires aux opérations à haute fréquence et aux assemblages complexes de modules de batterie.

  • Protocole de contrôle de qualité strict: Nous mettons en œuvre une philosophie de fabrication zéro défaut. Chaque lot est soumis à une inspection rigoureuse pour garantir une qualité et une répétabilité constantes, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour le niveau mondial 1 fournisseurs automobiles.

Prise en charge complète de la personnalisation OEM/ODM:

  • Sélection de matériaux sur mesure: Nous travaillons avec une variété de matériaux, y compris en acier inoxydable de haute qualité, acier allié, et acier au carbone, adapté à vos exigences spécifiques en matière de résistance et de conductivité.

  • Ingénierie de surfaces personnalisées: Pour améliorer les performances, nous proposons de multiples traitements de surface tels que le traitement thermique, meulage de précision, et placage spécialisé pour la résistance à la corrosion.

  • Partenariat d'ingénierie: Des premiers dessins à la production en série, notre équipe fournit DFM (Conception pour la fabrication) des informations pour vous aider à réduire les coûts sans compromettre la qualité.

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1. Matériel: Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.. 2. Forme: Un composant cylindrique étagé présentant un moletage distinct ou une texture antidérapante sur la surface extérieure; sections supérieure et inférieure symétriques avec un segment cylindrique de transition au milieu. 3. Gamme de tailles: Diamètre environ. 8mm-25 mm; hauteur environ. 10mm–30 mm. 4. Conception interne: Dispose d'un alésage fileté coaxial interne conçu pour la fixation de boulons ou l'accouplement d'arbre., offrant des capacités de connexion et de positionnement à haute résistance. 5. Traitement de surface: Ébavurage; polissage léger ou finition du tonneau; certains lots peuvent subir un traitement antirouille (par ex., oxyde noir ou phosphatation) pour améliorer la résistance à la corrosion et l’uniformité visuelle. 6. Processus de fabrication: Tournage CNC, moletage externe, taraudage/filetage de trous internes, ébavurage et nettoyage secondaire, et contrôle dimensionnel final (via MMT ou comparateur optique).
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1. Matériel: Fabriqué en acier à faible teneur en carbone ou en acier magnétique doux à haute perméabilité (comme le fer pur, DT4, 1010/1020 acier), possédant une bonne perméabilité magnétique et une faible coercivité. 2. Forme et structure: La structure globale est cylindrique avec un bord coupé plat sur le côté extérieur (conception anti-rotation), et une structure concave étagée au sommet. 3. Gamme de tailles: Le diamètre extérieur est généralement compris entre Φ10 et Φ50 mm, et la hauteur de 10 à 40 mm peut être personnalisée; le diamètre du trou interne et les dimensions des marches correspondent précisément aux spécifications du relais, et la personnalisation OEM est prise en charge. 4. Conception interne: Le trou intérieur adopte une conception étagée à plusieurs étages + Conception de filetage central/trou de localisation pour contrôler efficacement l'entrefer et améliorer la densité du flux magnétique. 5. Traitement de surface: La surface extérieure est usinée avec précision avec une délicate texture en métal brossé; zingage, nickelage, ou des traitements de noircissement sont disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion et l'adaptabilité à l'environnement. 6. Processus de fabrication: Le tournage de précision CNC est adopté, et la tolérance des dimensions clés peut être contrôlée à ± 0,001 mm.; Les surfaces de contact clés sont usinées avec précision ou rectifiées pour garantir la cohérence de la coaxialité et des performances magnétiques..
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1. Matériel: Acier inoxydable (304/316), acier allié (40Cr/42CrMo), etc.. 2. Forme structurelle: Extrémité supérieure: arbre de positionnement court (guide de montage), milieu: marche de bride (arrêt/positionnement), extrémité inférieure: section d'arbre longue (section fonctionnelle principale). 3. Gamme de tailles: Longueur totale: 10 – 100 mm, diamètre de l'arbre (broche): Φ6 – Φ12 mm, diamètre de la bride: Φ12 – Φ25 mm. 4. Conception interne: Structure solide, pas d'alésage interne évident, coins arrondis (Angle R), Ajustement H7/g6, chanfreinage d'extrémité. 5. Traitement de surface: Tournage de précision + polissage + affûtage + électropolissage (acier inoxydable) + noircissement (acier allié) + nickelage/chromage (résistant à l'usure et à la corrosion) + nitruration (résistance à l'usure améliorée). 6. Processus de fabrication: Suppression (barre de stock), Tournage CNC (usinage grossier), finir de tourner (étapes de formage), traitement thermique (si nécessaire), rectification cylindrique externe (pour assurer la concentricité), polissage/traitement de surface, et inspection (concentricité/dimensions).
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Matériel: Acier inoxydable à haute conductivité (par ex., SUS304/316L) ou alliage de cuivre (par ex., bronze phosphoreux), with nickel/tin plating Shape: Cylindrical shape with internal threads or stepped interface Size Range: Diamètre: Φ8mm – Φ25mm Height: 10mm – 40 mm (personnalisable) Conception interne: Precision-machined bore for pin insertion or threaded connection Surface Finish: Brillant + plaqué (pour améliorer la conductivité et l’antioxydation) Processus de fabrication: Tournage CNC + meulage de précision + polissage électrochimique

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1. Matériel: Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.. 2. Forme: Un composant cylindrique étagé présentant un moletage distinct ou une texture antidérapante sur la surface extérieure; sections supérieure et inférieure symétriques avec un segment cylindrique de transition au milieu. 3. Gamme de tailles: Diamètre environ. 8mm-25 mm; hauteur environ. 10mm–30 mm. 4. Conception interne: Dispose d'un alésage fileté coaxial interne conçu pour la fixation de boulons ou l'accouplement d'arbre., offrant des capacités de connexion et de positionnement à haute résistance. 5. Traitement de surface: Ébavurage; polissage léger ou finition du tonneau; certains lots peuvent subir un traitement antirouille (par ex., oxyde noir ou phosphatation) pour améliorer la résistance à la corrosion et l’uniformité visuelle. 6. Processus de fabrication: Tournage CNC, moletage externe, taraudage/filetage de trous internes, ébavurage et nettoyage secondaire, et contrôle dimensionnel final (via MMT ou comparateur optique).

Qui nous sommes

  • Un important fabricant d'usinage de type suisse ODM/OEM avec 25+ années de R&Expérience D. Nous livrons des produits de précision avec une précision de 0,001 mm, au service d'industries comme l'automobile, médical, et électronique.
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